強盾即時剋漏強化系統
強盾 剋漏系統 是一種快速、簡單、耐久且經濟的管線修復系統。為浸含特殊樹脂的玻璃纖維材質，適用於PVC、玻璃纖維、混凝土及所有金屬管線。
產品說明
【產品特性】
◎ 立即修復破漏
◎ 增加耐磨、防蝕及抗衝擊能力
◎ 符合飲用水安全標準
◎ 適用各種材質管線
◎ 施工簡單快速
◎ 減少停輸時間與經濟損失
◎ 提供多種適用尺寸
◎ 水下環境依然有效
◎ 適用各種產業，包括公用送水設施及
◎ 工、礦、農業之液體及氣體輸送系統。
【應用範圍】
◎ 強盾 剋漏系統 是一種快速、簡單、耐久且經濟的管線修復系統。為浸含特殊樹脂的玻璃纖維材質，適用於PVC、玻璃纖維、混凝土及所有金屬管線。
◎ 強盾 剋漏系統 可以抵抗最嚴苛的化學品，高溫穩定可至204℃，修補滲漏壓力達450psi。並可保護管線，提供耐腐蝕、抗摩擦與耐衝擊能力。
◎ 強盾 剋漏系統 符合NSF (國家衛生基金會National Sanitation Foundation) 及ANSI (美國國家標準協會American National Standards Institute) 飲用水標準。
◎ 強盾 剋漏系統 無毒、無致癌性、無致畸形或致基因突變性。可依一般事業廢棄物以掩埋或焚化(熱能回收) 作最終處理。適用給水、瓦斯、汽油、酸、鹼、有機溶劑等輸送管線。
【施工程序】
暫停管線輸送，管材表面打磨處理後，將剋漏膏充分混合後塞入裂縫或破洞。
將剋漏帶浸入冷水中5~10秒，取出後拉緊纏繞於管線修補範圍。
順著纏繞方向握緊並抿平剋漏帶，搓揉直到剋漏系統表面平滑硬化。
三十分鐘後可重新啟動加壓輸送。
【產品規格】
施 工 時 間 : 3~5分鐘
適用各材質管線 :
鍍鋅鋼、銅、不銹鋼、碳鋼、PVC、鑄鐵、玻璃纖維、混凝土、聚丙烯(PP)、鋁、聚乙烯(PE)、鉛
熱穩定性 ~204℃
拉伸模量659,206 psi (ASTM D 638)
拉伸比率1.2±0.7% (ASTM D 638)
膨脹係數1.92×10-5±0.17×10-5 ℃-1(ASTM D 696)
壓縮模量53,448.44 psi (ASTM D 695)
壓縮強度13,754.48 psi (ASTM D 695)
剋漏帶套件尺寸 建議適用管徑
PW26(2”x6’) 1”管以下
PW212(2”x12’) 1”~2”管
PW412(4”x12’) 3”~5”管
PW625(6”x25’) 6”以上管
※每組套件中除剋漏帶外，均含適量剋漏膏與施工手套。另有4oz包裝剋漏膏(EP400)備選。
抗壓力測試 (ASTM D 1599)
測試溫度: 25℃/失效模式:滲漏測試結果可能依施工狀況而有不同)
1/2”鋼管+1/8”破洞→僅用剋漏帶修補 可耐1500psi (105 kg/cm²)
1/2”鋼管+1/8”破洞→剋漏膏+剋漏帶修補可耐4000psi (280 kg/cm²)
1/2”鋼管+1/2”破洞→僅用剋漏帶修補可耐600psi (42 kg/cm²)
抗化學性測試(連續40天)
Ammonia氨 Diethyl Ether二乙基乙醚
Hydrochloric Acid (10%)鹽酸 Lube Oil潤滑油
Acetic Anhydride乙酸酐 Varsol烴類溶劑
Sulfuric Acid(10%)(25%)硫酸 Ethyl Alcohol乙醇
Sodium Hydroxide (50%)氫氧化鈉 Crude Oil原油
Ethyl Acetate乙酸乙酯 Ethylene Glycol乙二醇
Ethyl Ether乙基乙醚 Gasoline汽油
Mineral Spirits松香水 Hydraulic Oil液壓油
Toluene甲苯 MEK丁酮
Decyl Ammonium Chloride氯化氨類
4-Methyl 2-Pentanon四甲基二戊酮
Ammonium Hydroxide (10%)氫氧化氨
熟成固化時間 30分鐘(10℃~27℃)
※如須延長施工與固化時間，可在拆開剋漏帶鋁箔包裝前，冷卻至少15分鐘。
庫存期限 2年
※儲存於4~28℃，並保持鋁箔包裝完好。高溫場所會縮短期限。保持先進先出原則，勿用已硬化產品。